Imagine retirar duas toneladas de lixo plástico das ruas e transformá-las em uma casa. É isso que fez a Fuplastic – indústria brasileira com soluções inteligentes e sustentáveis para construção. A casa de inversos 100% sustentável é uma das atrações da empresa na InterSolar South America, a maior feira e congresso da América Latina para o setor solar, que acontecerá de 27 a 29 de agosto, no Expo Center Norte, em São Paulo.

 

Também serão apresentados a caixa de passagem e casa de controles, todos os três produtos fabricados a partir da reciclagem do polipropileno, um polímero termoplástico produzido com a polimerização do gás propileno ou propeno, que pode ser facilmente moldado quando submetido às altas temperaturas. Este tipo de plástico é encontrado em embalagens, cadeiras, peças automotivas, brinquedos e copos, por exemplo.

 

Item fundamental no sistema de energia solar, o inversor é um equipamento que transforma a radiação solar em energia elétrica, garante a segurança do sistema e mede a energia produzida pelos painéis solares. É comum encontrá-los espalhados pelo parque solar, geralmente ao lado dos trackers, pendurados em pequenos postes e expostos às condições climáticas.

 

A casa de inversor da Fuplastic tem o objetivo de centralizar todos em uma área coberta e protegida do sol e da chuva. “Isso vai organizar e otimizar o processo já que os inversores estarão reunidos em um mesmo local, de fácil acesso para as pessoas conseguirem monitorar de forma mais prática”, explica Bruno Frederico, CEO da Fuplastic.

 

Além da funcionalidade, ainda tem a questão sustentável: as casas de inversor são feitas de blocos modulares de plástico pós- consumo ressignificado. Para se ter ideia, o tamanho mínimo é de cerca de 10m², construída com 450 blocos, que equivalem a 225kg de resíduos plástico retirados da natureza e ressignificados em um bem durável. “Nossa casa de inversor é completamente aderente a proposta de sustentabilidade dos parques solares, já que ajuda na questão da poluição plástica e preservação do meio ambiente”, explica o CEO.

 

Com a sustentabilidade no DNA, a empresa usará as estruturas das casas de inversor e de controle em exposição como parte do estande de 80m². Dessa forma, foram retiradas mais de 2 toneladas de lixo da natureza. “Outro ponto positivo é que na desmontagem não gera resíduos, pois todo o material pode ser reciclado e reutilizado. Isso contrasta com outros estandes, que geralmente produzem sobras de madeira, entre outros materiais”, ressalta Frederico.

 

 

Casa de controle

 A Fuplastic viu nas casas de controle – casa de máquinas existentes em usinas solares – mais uma oportunidade e lançou na InterSolar 2023 uma versão inovadora também de blocos com plástico reciclado como matéria-prima.

 

As vantagens são inúmeras quando comparadas. As casas feitas de alvenaria demoram cerca de 60 dias para a construção, demandam mão de obra local, dependem de logística de matéria-prima e não contribuem para o meio ambiente. Já as construções modulares têm instalação de um dia, projeto plug & play, com produto pronto, de rápida implementação, construção off-site, 100% sustentável e com conforto térmico e acústico. Cada casa de controle de mais de 13m², utiliza 1.700 blocos e ressignifica 850kg de plástico.

 

Caixa de passagem

Outra solução da Fuplastic muito utilizada em parques solares é a Stander Box, uma caixa de passagem também feita de plástico reciclado. Cada unidade de 1m³ ressignifica 60kg de plástico pós-consumo, e proporciona uma alternativa sustentável às caixas de alvenaria ou concreto.

 

As caixas de passagens, destinadas a passar, emendar ou terminar fios e cabos de linhas de redes, são fabricadas há cerca de 50 anos de alvenaria ou concreto. Isso pode ocasionar custos de obra adicionais, complexidade de materiais e locomoções, grande movimentação de matéria-prima, risco de quebra, produto muito pesado, longos dias de trabalho e ainda não contribui para o meio ambiente, por exemplo. No oposto, a Stander Box tem excelente custo-benefício, montagem rápida, prática e eficaz, padronização do produto, leve, segura, com pronta entrega e 100% sustentável. E, ainda tem a resistência: comporta cerca de 40 toneladas, muito mais que a necessidade que uma caixa dessa precisa ter.

 

 

O ganho logístico é de 800%, sendo que para a caixa de concreto um caminhão de 8 metros comporta 14 caixas de 1 metro; de alvenaria, 30 caixas de 1 metro; e a da Fuplastic, 128 caixas de 1 metro, já que é composta por quatro faces desmontadas e achatadas. Enquanto a caixa de concreto pesa 600 kg e precisa de munck para ser instalada, a de plástico reciclado pesa 60 kg e pode ser carregada com facilidade por uma pessoa.

 

Na montagem, o ganho também é excepcional: no concreto, o munck descarrega a caixa ao lado de cada buraco na obra e depois volta com guindaste para posicioná-la no lugar; a alvenaria exige a construção, e a de material reciclado é montada em apenas um minuto e meio com sistema de encaixe.

 

Sobre a Fuplastic

Indústria brasileira com soluções inteligentes e sustentáveis para construção, a Fuplastic é 100% sustentável e recicla e ressignifica plástico em produtos de qualidade e relevância. Fundada em 2016, a companhia oferece uma nova forma de construir com versatilidade, modernidade, consciência ambiental e estimula grandes empresas a repensarem sobre o impacto de materiais sustentáveis. Marcas como Chilli Beans, Claro, DHL, Enel, Havaianas, Localiza, MC Donald´s, Oakberry, Swift e Vivo aderiram às estruturas com blocos modulares ou caixa de passagem. Inovação e adequação dos projetos, de acordo com as expectativas e necessidades dos clientes, foram levadas para todo Brasil e já chegaram a 16 países da América do Sul, América Central e Europa. www.fuplastic.com.br